湖北铭程精密机械有限责任公司

蝶阀专用数控内键槽拉床简介

蝶阀适用于各类低压流体的调节和切断。蝶阀的结构主要都有阀体、阀座、阀杆、蝶板和传动装置。蝶阀的分类：

1）、按结构形式可分为: (1)中心密封蝶阀 (2)单偏心密封蝶阀 (3)双偏心密封蝶阀 (4)三偏心密封蝶阀;

2）、按驱动方式分 (1)电动蝶阀 (2)气动蝶阀 (3)液动蝶阀 (4)手动蝶阀

无论采用何种传动方式，蝶板加工制造过程中都需要在蝶板上开内键槽。传统的内键槽加工方法是采用插床插内键槽；用线切割加工割内键槽；用拉床拉内键槽。但是，插床加工精度不高、效率低且装夹不易；线切割加工效率低且精度不高；拉床加工困难，拉刀昂贵。

蝶阀专用数控内键槽拉床是一种新式数控内拉床，它采用全新的加工概念，综合了拉床、插床、创床三种切削机床的优点，开创了刀具与夹具融为一体、刀片与刀架模块化设计的加工方法，采用立式单刃刀片下拉；内孔定心，定心精准、工件装夹简单、操作方便；伺服驱动拉削和进给、受力情况好；加工精度和效率高；适用于加工大小型、薄壁、深长孔、异型工件的内孔槽加工，可加工各式内孔平键槽、不同齿形内花键、孔内螺纹、内孔特殊型面等，另外可加工通孔内的不通槽、渐变深度键槽。

传统拉床是一种使用拉刀进行拉削加工的机床, 拉削可以加工各种形状的通孔，还可以加工各种平面及成形面等。其中的内拉床使用的内拉刀是用于加工工件内表面的，常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等；它是一种多齿刀具，由头部、颈部、过渡锥部、前导部、切削部、校准部、后导部及尾部组成，制作工序多，准备时间长，成本高，价格贵，且一把拉刀只能加工一种尺寸表面，磨刃、修刃比较困难；拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动；只适用于成批、大量生产。由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的限制，过小或过大的孔均不适宜拉削加工（拉削孔径一般为10～100mm，孔的深径比一般不超过5），盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。

蝶阀专用精密数控键槽拉床采用的拉削方式不一样：

一、拉削机构的组成不一样

1、 蝶阀专用精密数控键槽拉床 的组成为：单刃刀片、刀杆和进给杆、伺服驱动装置。

2、 传统内拉床的组成是：多齿拉刀、主溜板和辅助溜板、液压传动装置。

二、 蝶阀专用精密数控键槽拉 的特点是：

● 立式下拉。

● 刀片材料采用硬度更高、机械性能更好的国外进口的新材料如：高速钢、硬质合金（刀片必要时可涂层）。

● 刀片为整体式，由整块材料磨制而成，根据不同用途将切削部分磨成所需形式；具有结构简单、使用方便、可靠、更换迅速的优点。

● 刀具为单刃刀片，成形刀片宽度与键槽宽度相等，保证了键槽的宽度尺寸偏差。

● 通过多刀拉削，最后完成各种内孔键槽的精密切削加工。

● 拉削范围广，内孔槽长度加工范围为：400~3000mm，最长可达8000mm;内孔槽宽度加工范围为：3~125mm; 拉削加工工件表面硬度可达HRC55（比如渗碳齿轮键槽可热处理后加工）。

● 刀片与刀架采用模块化设计，换刀之后能保证刀具的一致性，不用每次都重新对刀，效率高。

● 刀杆和进给杆与外配的动力系统连接，由数控动力系统驱动刀杆和进给杆自动作轴向切削运动及径向进刀运动。

● 刀杆和进给杆是以精密滑动配合装在圆柱形导轨内的精密矩形槽中，精密矩形槽的对称度、直线度、平行度、以及刀具导轨的良好刚度，保证了所加工的键槽的形位公差 。

● 刀片使用寿命长；刀片多次磨刀、修刃后可继续使用。

● 刀片价格不高，使用成本远低于多齿拉刀。

● 既适用于大批量拉削加工，又适用于中、小批量拉削加工。

因此， 蝶阀专用精密数控键槽拉床 是一种比传统内拉床、插床更先进、切削加工范围更广、适用性更多的内拉床，将会取代较大插削行程的插床、传统内拉床、线切割机床、电解机床用于加工各种精密、疑难、复杂内孔槽和型面。

一、机床型号：NCKL50-400

二、机床的技术参数：

三、蝶阀蝶板加工案例：

1、蝶板内键槽尺寸：240×32×7.2mm（2个槽）

2、蝶板材料：不锈钢